复合土工膜目前已广泛应用于渠道、堤防、人工景观湖、平原水库、病险库防渗加固和堆石坝防渗等水利工程中。复合土工膜是一种理想的防渗材料。

    精心施工是保证土工合成资料工程发挥良好作用的重要环节。施工不当会导致土工合成资料功能不能完全发挥。

    复合土工膜施工工艺：一基础面开挖 二土工膜铺设  三搭齐焊接缝    四焊接     五现场检测    六修补    七再检    八回填土

一、铺设前准备工作

   要求基本平整，1地基处置：清扫土工膜铺设面。土体坚实，不能凹凸不平，裂纹等。不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮、树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。

    铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，2与膜接触面。防护层厚度不宜小于30cm

二、铺设方法

    铺设平顺，  1沿一定方向铺设。松紧适度，以适应少量沉陷。

    焊接用专用热焊机焊接，  2土工膜预留10cm左右的边。土工布用缝包机缝合。

    边缘接缝处要求不能有油污，  3对于铺设好的土工膜。水份，尘土等，以免影响焊接质量。

    便之搭接一定的宽度，  4焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜。搭接宽度一般为6-8cm且平整无折皱。

     5施工顺序：PE膜焊接    缝底层布    翻转缝上层布

三、焊缝质量控制

    要求及时检查复合土工膜与膜焊接质量，    随着施工的进展。对漏焊、虚焊部位随时用塑料焊枪补焊，具体做法如下：

 1.焊缝现场检测方法：

    一般情况下多为目测，焊缝现场检查目前来说还没有很好的方法。看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、透明、无挟渣、气泡漏点、熔点或焊缝泡边等。

    再用一个带有压力表的气筒，1将焊缝之间的两头用焊枪焊死。夹住气针，将气针穿进焊缝之间的一个孔里面，检测的每段距离为1.5m-3.0m左右为宜，压力按土工合成资料测试规程上要求的控制在0.5-2Mpa时间在30左右。打气时，如焊缝里面的气随气针外泄，这时只要把穿针部位塞上橡皮泥，打空气，用手指按在气针前，如果观察30秒以上，气体不会泄漏，这时就视为连接合格。

    把显微镜放在可疑处，用显微镜检测时。如发现有漏点、虚点、就用焊枪或胶粘剂处理。

    用手提封包机， 复合土工膜上的无纺土工织物的缝合。要求松紧适度，保证膜与织物联合受力。